丝印不良改善方法,丝印常见的几种缺陷

丝印不良改善方法,丝印常见的几种缺陷

处理方法：1.根据环境更换慢干油墨或使用慢干溶剂配制油墨。 2.稀释油墨或添加触变剂以降低粘度。 3.选择合适的网格数。 油墨干燥不良的原因：1.溶剂选择不当，腐蚀基材。 2.慢溶剂第一章：丝网印刷缺陷分析与总结丝网印刷前的准备工作1.丝网印刷前的准备工作1.丝网印刷丝网：根据图纸检查丝网，必须是图案，线条清晰，尺寸正确，符合工艺要求。丝网版面平整，张力符合检验要求

改善产品划痕的方法：对来料（片材）进行彻底、仔细的检查，并记录不良标记；提前与外方沟通，防止划痕、划伤；对没有保护膜的膜片进行彻底、仔细的清洁；对于有保护膜的膜片，请参考1）丝网印刷的反作用。 印刷网版时，由于橡胶刮刀的压力和刮擦，橡胶部分和网版带电。 丝网本身带电，会影响正常输墨，造成堵塞；输出基材时会被丝网吸住。 a.印刷电热丝

ˇωˇ 1、刮刀选择不当：刮刀的硬度和角度对于刮刀的均匀性和厚度分布非常重要。 如果刮刀硬度不够或角度不正确，很容易导致刮刀不平、漏点。 确保选择合适的刮刀厚度和网尺。丝网印刷时，气管松动或扭曲。时刻注意气管状况。丝纹边缘会有细丝或相连的小点。将新油吹几天或放在烤箱中烘烤。 70度烘烤1至2天，使油墨中的快干剂蒸发，然后用783稀释1至2天。

二、丝印外观不良的解决方法1、检查油墨质量如果出现丝印外观不良的问题，首先需要检查油墨的质量是否符合要求。 如果油墨粘度过高或过低，则需要调整油墨粘度。 丝网印刷的五要素：丝网、刮刀、丝印机、油墨、材料；除了环境温湿度引起的异常外，所有丝网印刷的异常都可以通过以上五个方面来改善。 筛网参数-筛网目数、筛网张力、筛网