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| 检修事故案例分析原因及措施 |
检修过程中的危险源点及预防措施,检修时安全注意事项20个

0维护工作中的危险点及其控制措施编号操作内容危险点控制措施的制定依据1.操作前的准备工作1.操作现场情况检查不全面、不准确1.1安排操作前必须核对图纸并进行现状调查1.设备维护中的设备危险因素及预防对策设备维护的主动对策在化工企业中,与其他企业相比,设备维护具有频繁、复杂、技术性高、危险性大等特点。企业的设备布局相对集中,维护工作频繁。
维护过程中出现非维护过程1。 1维护程序。 进行维护过程。 包括轻伤、治安交通事故等。 维修期间发生12起事故,12人受伤。 现有安全问题及预防措施(设备维护)-事故预防措施(四)及拆装压力开关,高压苏打水喷出,未采取隔离和泄压措施,伤人,拆装变送器,在含有酸碱的容器或器官中拆装变送器。28号压力开关在路上。酸拆装变送器和压力开关。碱喷射并伤害人员。隔离和预防措施。热控制和维护。
1.严禁直接接触运转中的设备及部件。 2、工作时使用人力搬运零件时,人员必须配合得当,多人搬运时,应由一人指挥动作,动作一致,稳、稳、稳地前进。 3、维修主要危害因素识别及预控对策。设备维修前的危害识别及防护措施。1、危害及有害因素识别的作用和意义。危害识别是风险分析和风险控制的基础。
检修时可能出现的危险情况及预防措施:底吹炉、还原炉内立式烟道的修理、焊接,进入锅炉清灰。这些属于高空作业和受限空间作业,涉及高处坠落、坠物伤人、物体伤人等。 1、检修作业前,必须联系技术人员对系统进行有效隔离,对热检修设备及管道内的易燃、易爆、有毒、有害介质进行排空、冲洗、更换,进行合理分析,并办理《运行许可证》证书。2、维修中
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