切削力与切削用量的关系,切削力对加工精度的影响

切削力与切削用量的关系,切削力对加工精度的影响

关键词：切削变形；切削力；刀具；精密切削；规则1、引言金属加工过程中，产生的切削力直接影响工件的粗糙度和加工精度，也是确定切削量的基本参数。 因此，掌握切削量对切削力的影响也说明，选择合理的切削量是切削加工中非常重要的环节。切削量不仅是调整机床前必须确定的重要参数，而且其值合理与否对加工质量和加工质量有着重要的影响。 效率、生产成本等都有非常重要的影响。 选择合理的选择

简述切削量对切削力的影响。 相关知识点：试题来源：分析（1）背后拿刀的数量。 背切量加倍，切削面积加倍，因此金属弹塑性变形量和摩擦力总量增加，从而主切削力加倍。 2【摘要】以切削力为测点设定刀具几何加工参数。 在退刀量已知的前提下，对切削量中的另外两个参数：切削速度和进给量进行切削力模拟分析，得到了相关结果。

?０? 答：1）当切削深度a和进给量增大时，切削力增大。根据切削力计算经验公式FZ=150apf0.75，可以看出，当切削深度加倍时，主切削力FZ加倍； 当进给量增加一倍时，主切削力FZ增加约70%（因为从图2-2中可以看出，合力与各分力的关系为：F=JF$+F2:yr:F除以f2*fX其中：Fy=FxyCOSkrFx=FXySinkr。式中：Fxy合力在基面上的分力。3.3切削过程中切削过程中，影响切削力的因素有很多，主要有

(2)切削规格强制硬质合金深孔钻头(表3.2-28和表3.2-30)(3)切削规格强制硬质合金嵌套钻头(表3.2-31)4.扩孔切削量(1)高速钢和硬质合金铰刀钻头的进给量(表3.2-32)(2)高速钢铰刀钻头的切削量指切削量廷速VC， 进给量f（或进给速度vf）、退切量api三者的总称，又称切削量三要素。 这是

当切削深度增加一倍时，主切削力FZ增加一倍；当进给量增加一倍时，主切削力FZ增加约70%（由于进给量增加，切屑厚度增加，切屑变形减少，因此切削力较小）。 从图2-2可以看出，合力与各分力的关系为：其中：。 式中：基面上合力的分力。 3.3切削力测量实验单因素实验法在切削过程中，影响切削力的因素有很多，主要是工件材料。